品牌 | 德天海 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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類(lèi)型 | 帶式油水分離器 | 用途 | 工業(yè)油水分離 |
處理能力 | 按需定制m3/h | 進(jìn)水口 | 按需定制 |
出水口 | 按需定制 | 工作壓力 | 按需定制MPa |
工作溫度 | 按需定制℃ | 重量 | 按需定制kg |
外形尺寸 | 按需定制mm | 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
售后保修期 | 12個(gè)月 | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
不銹鋼鋼帶磁性油水分離器: 油脂型刮油機(jī)在鋼帶下方裝一個(gè)收油斗,刮下的油及油脂流到收油斗中,在油斗下方安裝了紅外加熱器,加熱器保證油脂易于流動(dòng),油便從油斗下口中流出收集起來(lái)。鋼帶刮油機(jī)性能特點(diǎn)特殊不銹鋼環(huán)帶,附著油脂容易刮出的油含水量極低,便于回收利用除油后的水質(zhì)中含油量≤5ppu刮油刀片為可調(diào)式,達(dá)到很好的刮除效果可使用在PH2-13之范圍內(nèi)可在急流中使用使用溫度可超過(guò)120℃鋼帶長(zhǎng)度為30米(上下滾輪間)使用全密閉電機(jī),并可根據(jù)需要選用防爆型電機(jī)在油脂凝結(jié)時(shí)可加裝紅外線(xiàn)加熱器除油能力更高為600L/h(THY-D58)可選擇整臺(tái)不銹鋼制作快速安裝、造作方便、易清潔、易保養(yǎng)鋼帶不會(huì)損壞或老化,使用壽命超過(guò)20年THY-D型增加限位滾輪可防止鋼帶跑偏鋼帶刮油機(jī)選型有多種規(guī)格型號(hào)供選用,根據(jù)液體的性質(zhì)、溫度、處理量大小和設(shè)備安裝要求、運(yùn)轉(zhuǎn)方式等諸多因素可選用您需要的型號(hào) 不銹鋼鋼帶磁性油水分離器:油水分離器應(yīng)用于數(shù)控加工中心機(jī)床,CNC車(chē)床都安裝有冷水系統(tǒng)。為防止零件生銹,通常在零件表面抹有防銹油,而在加工過(guò)程中,這些油被冷卻液帶入機(jī)床水箱,同時(shí)機(jī)床上的部分潤(rùn)滑油、液壓油泄露及表面的油等都會(huì)帶入機(jī)床水箱,這些油污能降低冷卻液的潤(rùn)滑和熱交換性能,也會(huì)加速機(jī)器和工具的磨損,為細(xì)菌的生長(zhǎng)提供溫床,使加工液變質(zhì)。油質(zhì)漂浮在水箱內(nèi)的冷卻液液面上,使冷卻液與空氣隔絕,從而使冷卻液中厭氧菌大量繁殖,引起冷卻液變色,變質(zhì),發(fā)臭,使冷卻液失去原來(lái)的功能,導(dǎo)致冷卻液中的油質(zhì)產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象,使機(jī)床操作者工作環(huán)境惡化,并且切削機(jī)器的壽命也受到一定的影響,而且部件和冷卻劑的價(jià)格昂貴,導(dǎo)致使用成本增加,另外報(bào)廢的冷卻液含有大量的油污,不利于環(huán)保.NC-40浮油撈除機(jī)主要工作原理是含油廢水進(jìn)入水槽。通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)鋼帶,鋼帶經(jīng)過(guò)廢水槽(油槽)時(shí),浮油沾附在鋼帶上,經(jīng)刮油板刮下,然后通過(guò)管子收集在儲(chǔ)油桶中。NC-40浮油撈除機(jī)屬于小型浮油撈除裝置,體積小,可以直接連接在工作母機(jī)上,該機(jī)型主要用于數(shù)控機(jī)床、CNC車(chē)床鉆床、銑床、磨床等機(jī)床中的冷卻液的油水分離、清洗機(jī)械、發(fā)電機(jī)組冷卻水(冷卻劑)循環(huán)使用系統(tǒng)、機(jī)械加工單位的工作母機(jī)上。
磁性分離器是由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成的,主要是用來(lái)分離磁性粉末物質(zhì)的設(shè)備。主要面向市場(chǎng)是車(chē)床,磨床,刨床,等機(jī)械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多,鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大,存在鐵就無(wú)法合理使用,此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。該如何選擇?
首先結(jié)構(gòu)要完整。要含有基本的部件:減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等。工作效果要良好。減速機(jī)可以帶動(dòng)磁輥?zhàn)髡5膱A周運(yùn)動(dòng),含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液可進(jìn)入箱體;雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上后,經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓,可以順利將雜質(zhì)夾帶的液體擠出。刮板能將雜質(zhì)和磁輥分離,并使之落入集污箱。
傳動(dòng)系統(tǒng)和箱體要呈現(xiàn)分離狀態(tài),這樣后期清潔保養(yǎng)更方便。產(chǎn)生的磁場(chǎng)要大,理由是,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果就越好。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,用于磨床及其它機(jī)床冷卻液的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。那么,磁性分離器如何安裝呢?作為企業(yè),下面給大家講解下其安裝注意事項(xiàng):應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型,進(jìn)出水口若與機(jī)床不符,可加變徑接頭變換。裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水,再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí),應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。