磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
 

　　特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備
 

　　的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。
 

　　多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
 

　　我們在使用磁性分離器時應該如何安裝呢？在安裝時應該注意什么呢？今天小編總結了五點注意事項，我們一起來看看吧！
 

　　1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
 

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
 

　　3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
 

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
 

　　5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。